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锅炉除尘器糊袋的原因及解决方法解析

2019-04-27 11:19:38

锅炉除尘器糊袋的原因及解决方法?

锅炉除尘器“糊袋”是除尘布袋的一种常见问题。是导致除尘布袋失去效用的原因之一。除尘布袋在长期运行或停运中在含湿度高或有油性物质与除尘布袋滤料发生接触的工况中,灰尘聚集、粘附或结壳在除尘布袋外表面或内部且无法被清灰系统的现象称之为“糊袋”。除尘布袋糊袋后灰尘将除尘布袋透气孔堵得死死的,致密地覆盖在不代表面,不但使除尘布袋无法透气,还会使除尘布袋的过滤面积大幅减少。运行阻力、引风机的负荷、能耗增高,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。除尘器阻力不断增加使得在线清灰系统频繁清灰,滤料的机械强度严重受损,寿命大大缩短。

锅炉除尘器糊袋形成原因:

1、结露

进入除尘器的物料含湿量过高,产生的烟气中含有大量水蒸汽,遇见除尘布袋上附着的粉尘后使粉尘黏积在布袋上。或是除尘设备漏风导致冷空气漏入,烟气温度降低越来越像露点靠近。这些情况都能导致除尘布袋产生结露现象。其次,虽然除尘设备内壁都设有保温层,但由于四壁是与外界接触的前沿,温度肯定低于其他部位,温度差使得四壁外圈的除尘布袋糊袋程度比其他部位的除尘布袋高得多。

2、粘结性糊袋

粉尘中含油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等物质,粘性比较大,粘上除尘布袋很难下来。有些粉尘虽粘性不强,但它容易吸收水分潮解并在纤维表面形成溶液,或与水分进行重结晶生成新的水硬性的物质或结晶物。还有些粉尘虽本身并没有粘性,但粉尘颗粒较细,很容易均匀吸附在滤料表面形成一层“浮灰”。附着力并不很强但很难。

3、结构性糊袋

有些除尘布袋滤料针刺密度不够导致过滤面纤维比较疏松,即使表面经过烧毛处理,但细小的粉尘仍很容易进入除尘布袋滤料内。粉尘在除尘布袋内部堆积到数量,与烟气中的水蒸汽混合,从除尘布袋内部堵塞透气孔。其次有些除尘布袋没有进行烧毛或亚光的处理,除尘布袋滤料表面仍保留纤维末端。这正是除尘布袋糊袋的源头。粉尘从县委磨断开始形成粉尘团,经过一段时间,粉尘团逐渐变大而相互之间架桥。导致大面积的糊袋现象。

4、清灰效果不佳

在线清灰系统的压力不够、或清灰时间过短、周期过长,粉尘未清理干净,粉尘在除尘布袋表面越积越多。也是除尘布袋糊袋的原因之一。

锅炉布袋除尘器是锅炉烟气除尘中不可缺少的设备之一,锅炉布袋除尘器能够保持的除尘效率,不仅仅是锅炉布袋除尘器的质量,锅炉布袋除尘器的安装也是重要的,因此在安装时,我们应该注意一下几点

检查:

1、安装锅炉布袋除尘器的时候,需要检查一下设备的各种配件是否齐全,主机是否有损伤,连接件是否可靠,如有问题等待解决后在安装。

2、锅炉布袋除尘器风机的运转有没有杂声或是不良的状况,如果有的话要把风机调试好在进行使用。

安装:

1、锅炉布袋除尘器安装在室外的时候,除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。

2、锅炉布袋除尘器放置时,要放置到平整牢固的基础上,设备要接触到地面。

3、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管,其输出端插入除尘器喷吹管,阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽,电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。

4、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。

5、分水过滤减压阀安装时,使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致,减压阀的出口压力应调整为0.4~0.6MPa。

6、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

7、旋动脉冲旋钮,脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀,观察清灰动作是否正确。